Loblu Rotorlu Pompa
LQL-25
Dozajlama ve küçük hat transferleri için serinin en kompakt gövdesi.
- Kapasite
- 0,5 - 8 m³/h
- Maks. basınç
- 8 bar
- Bağlantı
- DN 25 - DN 40
LQL Serisi loblu rotorlu pompalar
Dört gövde boyu, ortak bir hidrolik tasarım ve akışkana göre seçilen rotor, salmastra ve malzeme konfigürasyonu.
| Model | Kapasite | Maks. basınç | Bağlantı | Viskozite |
|---|---|---|---|---|
| LQL-25 | 0,5 - 8 m³/h | 8 bar | DN 25 - DN 40 | 1 - 60.000 mPa·s |
| LQL-50 | 4 - 30 m³/h | 10 bar | DN 50 - DN 65 | 1 - 100.000 mPa·s |
| LQL-100 | 15 - 90 m³/h | 12 bar | DN 80 - DN 100 | 1 - 150.000 mPa·s |
| LQL-200 | 60 - 220 m³/h | 12 bar | DN 125 - DN 150 | 1 - 200.000 mPa·s |
Bu tabloda yer alan değerler ön tasarım değerleridir ve doğrulama sürecindedir. Bağlayıcı seçim için mühendislik ekibiyle teyit ediniz.
Loblu Rotorlu Pompa
LQL-50
Hijyenik dolum ve orta debili proses transferleri için ana gövde boyu.
- Kapasite
- 4 - 30 m³/h
- Maks. basınç
- 10 bar
- Bağlantı
- DN 50 - DN 65
Loblu Rotorlu Pompa
LQL-100
Yüksek viskoziteli ve katı madde içeren akışkanlar için ana proses pompası.
- Kapasite
- 15 - 90 m³/h
- Maks. basınç
- 12 bar
- Bağlantı
- DN 80 - DN 100
Loblu Rotorlu Pompa
LQL-200
Arıtma tesisleri ve büyük hacimli proses hatları için en büyük gövde boyu.
- Kapasite
- 60 - 220 m³/h
- Maks. basınç
- 12 bar
- Bağlantı
- DN 125 - DN 150
Gövde konfigürasyonları
Ceketli ve PP gövde, ayrı model değil; serideki her gövde boyu bu konfigürasyonlarda üretilebilir.
Ceketli Gövde · Jacketed
Düşük sıcaklıkta katılaşan ürünler için sıcaklık kontrollü gövde.
- Sürekli sirkülasyonlu ısıtma
- Homojen sıcaklık dağılımı
- Düşük sıcaklıkta katılaşmanın önlenmesi
- Paslanmaz çelik gövde, kolay temizlenebilir hijyenik yapı
Tipik kullanım
PP Gövde · PP
Paslanmaz çeliğin istenmediği agresif kimyasallar için.
- Asit ve bazlara karşı yüksek direnç
- Korozyon ve kimyasal aşınma riski yok
- Metal iyon salınımı olmadan transfer
- Kimyasala uygun mekanik salmastra seçenekleri
Tipik kullanım
Uygulamanız için doğru pompayı birlikte belirleyelim.
Akışkan özelliklerinizi ve çalışma koşullarınızı paylaşın; mühendislik ekibimiz uygun Liquilob konfigürasyonunu belirlemenize yardımcı olsun.
Doğrudan arayın+90 505 353 50 75