Mühendislik ve Üretim

Bir pompanın servis ömrü, montaj hattında değil tasarım masasında belirlenir. Profimann’da tasarım kararları üretim kabiliyetiyle birlikte alınır.

Loblu pompa, dar toleranslara bağlı bir makinedir. Rotor ile gövde arasındaki boşluk hacimsel verimi, rotor profilinin doğruluğu ise kesme kuvvetini ve pulsasyonu belirler. Bu nedenle tasarım ve talaşlı imalat süreçleri birbirinden ayrı düşünülmez.

Şirketin mühendislik temeli, Amerikan ve Alman mühendislik firmalarında edinilen tasarım pratiğine dayanır. Bu pratik, tolerans zincirlerinin nasıl kurulduğu, aşınma parçalarının nasıl ayrıştırıldığı ve servis erişiminin tasarımın başında nasıl planlandığı gibi konularda somut karşılık bulur.

Pompa grubunun yan görünüş genel yerleşim çizimi: pompa, kaplin muhafazası, redüktör ve motor

Tasarımdan servise

Tasarım ve hesaplama

Hacimsel hesaplama, tolerans zinciri, mil ve yatak boyutlandırması, malzeme uyum değerlendirmesi.

Talaşlı imalat

Gövde, kapak, rotor ve mil grubunun dar toleranslarla işlenmesi; aşınma yüzeylerinin ayrı parçalar olarak üretilmesi.

Montaj ve test

Rotor boşluk ayarı, senkron dişli kutusu montajı, sızdırmazlık ve çalışma testleri.

Saha desteği

Devreye alma, çalışma noktası doğrulaması, bakım planı ve yedek parça sürekliliği.

Gövde kesiti, 3 kanatlı rotor çiftiEMMEBASMA
Gövde kesiti, 3 kanatlı rotor çifti

Loblu pompa nasıl çalışır

Hacimsel bir prensip. Birbirine temas etmeyen iki rotor, akışkanı gövde ile arasındaki hücrelerde taşır.

  1. Senkron tahrik

    Rotorlar dişli kutusu üzerinden senkronize edilir ve birbirine temas etmeden karşılıklı döner. Metal metale sürtünme yoktur.

  2. Emme

    Rotorlar ayrılırken emme ağzında hacim genişler ve oluşan basınç farkı akışkanı gövdeye alır.

  3. Taşıma

    Akışkan, rotor ile gövde arasındaki hücrelerde basma tarafına taşınır. Geniş kesitler kesme kuvvetini düşük tutar.

  4. Basma

    Rotorlar tekrar birleştiğinde hücre kapanır ve akışkan hatta verilir. Debi, mil devriyle doğru orantılıdır.

Pompa seçimi nasıl yapılır

Doğru seçim, katalogdan model okumakla değil proses verisiyle başlar. Aşağıdaki dört bilgi, uygun gövde boyunu ve konfigürasyonu belirlemek için yeterlidir.

Profimann’ın üretim yaklaşımı, Amerikan ve Alman mühendislik firmalarında edinilen teknolojik tasarım altyapısı ve saha deneyimi üzerine kuruludur. Bu birikim, yerli üretim kabiliyetleriyle birleştirilerek Liquilob ürünlerine aktarılır.

Akışkan

Kimyasal içerik, katı madde oranı, parçacık boyutu ve kesme kuvvetine duyarlılık. Malzeme ve rotor seçimini bu belirler.

Viskozite ve sıcaklık

İşletme sıcaklığındaki viskozite ile soğuk başlangıç değeri ayrı ayrı gerekir. Tahrik torku bu iki değere göre hesaplanır.

Debi ve basınç

İstenen debi ve hattın diferansiyel basıncı, gövde boyu ile çalışma devrini birlikte belirler.

Çalışma rejimi

Sürekli mi kesintili mi çalışacağı, CIP veya SIP gerekliliği ve emme koşulları salmastra ile bağlantı tipini belirler.

Uygulamanız için doğru pompayı birlikte belirleyelim.

Akışkan özelliklerinizi ve çalışma koşullarınızı paylaşın; mühendislik ekibimiz uygun Liquilob konfigürasyonunu belirlemenize yardımcı olsun.

Doğrudan arayın+90 505 353 50 75